Krantz Hava-Boyama sistemi T&A Wardle fabrikasında, Leek’te Ġngiltere’de hizmet göstermeye başlamıştır. Testin başlama süresi toplam altı ay sürmüştür.
500 kg kapasiteli iki bölmeli makine, mümkün olduğu kadar kullanışlı, çok yönlü ve esnek bir sistem olması için tamburlu kurutucu birimi ile donatılmıştır. Başlangıçta makine, tencelin bitim işlemleri için yapılan araştırmaları yürütmek amacıyla kullanılırdı. Bu, Krantz Hava-Boyama sisteminin ortaya çıkmasından çok uzun zaman önce değildir. Krantz HavaBoyama sisteminin, diğer üreticilerin boyama mekanizmalarından çok daha üstün olduğuna ve bu makinenin üretim biriminde kullanılmasına karar verilmiştir.
Hava-boyama sisteminde aşağıdaki üretim basamaklarının hepsi beraber yürütülmüştür:
- Birincil fibrilasyon
- Enzimatik defibrilasyon
- İkincil fibrilasyonla boyama
Basit bir basamakla;
- Kurutulmuş kumaşın sarılması (Bazı özel durumlarda, kumaş hava-boyama işlemi sırasında da kurutulabilir.),
- Elde edilen bu sonuçların yüksek kalitesi göz önünde bulundurularak ticari amaçla kullanılan parça-boyanan kumaşlar, şimdi hava-boyama sisteminde üretilmektedir.
Kullanıcıların krantz makinesi hakkındaki görüşleri:
- Tencel için çok uygun
- Mükemmel bir kumaş tuşesi
- Daha yüksek boyama sonuçları
- Aynı boyuttaki diğer makinelerden daha yüksek yük kapasitesi (Tencel kapasitesi: 350 kg)
- Güvenilir kumaş transferi
Krantz hava-boyama sisteminin mühendislik dizaynı, diğer havayla çalışan kumaş boyama makinelerinden tamamen farklıdır. Elde edilen kumaş sonuçlarının kalitesi ve üretimden sağlanan yararlar, bu makineyi kalitenin en yüksek standartlarını talep edenler için düşük maliyetli bir üretim ünitesi hâline getirmiştir.
Hava-boyama sisteminde tencel bitim işlemi (örnek):
- Birincil fibrilasyon
- Enzimatik defibrilasyon
- Boyama/ikincil fibrilasyon
- Kurutma ve döndürme
Hava-Boyama Makinesi (Modern Bitim İşleminde Önemli Bir Unsur)
Hava-boyama makinesiyle, uygun bir proses ve yöntem reçetesiyle uygulandığı takdirde, kumaş kalitelerinin tüm çeşitleri üzerinde, modaya uygun yüzey efektlerini oluşturmak mümkündür.
Kumaş çeşitleri:
- Polinosikler ve karışımları
- PES mikrolifler ve karışımları
- Viskon ve karışımları
- Pamuk ve karışımları
- Liosel/tencel lifleri
Tüm bunların temelini oluşturan görüşün başlıca özellikleri aşağıdaki gibidir:
- Motorla çalıştırılan çıkrık olmaksızın kusursuz aerodinamik kumaş transferi
- Her bir kumaş tipi için frekans kontrollü üfleyici kullanmak suretiyle tam bir kumaş hız kontrolü
- Kumaş ağırlığının bütün spektrumu için yüksek transfer verimi sağlayan ventruj jet sistem
- Mükemmel renk derecelenmesini sağlamak için gerekli miktarda boya çözeltisi
- Özel olarak planlanmış kumaş bölmesi sayesinde yüksek yük kapasitesi
- Doğrudan çalkalama kolaylığı
- Makine içi temizliği için otomatik sistem
- Makine durdurulmadan ya da boya çözeltisi kaybı olmadan değiştirilebilen kazan süzgeci
- Sarma ya da kurutma ve sarma için isteğe bağlı olarak eklenen ünite sayesinde geniş kullanım uygunluğu
Krantz Hava-Boyama Makinesi Bölümleri
Şekil 1.2: Krantz air flow boyama makinesi
- Her bir kumaş halatı, bir üfleyici ile (oda): Bu sayede halat hızları ayrı ayrı kontrol edilir (1000 m/min. üzerinde).
- Üfleyicinin makine içine yerleştirilmesi ile: Dış boru yoktur. Oldukça düşük seste işlem yapılmaktadır.
- Direkt düz yüzeyle birleşen enerji tasarrufu sağlayan hortum ağzı
- Kumaşın sorunsuz şekilde geçmesini sağlayan içi teflonla kaplı geniş bölme
- Kumaş açma ve makine duruş sistemi
- Kumaş geçiş monitörü ve halat hızını ölçen alet
- Dikiş yeri yoklayıcısı
- Makinenin içini tamamen otomatik olarak temizleyen temizlik sistemi
- Borular, filtreler, ısı değiştiriciler (Sıvı oranını, gerekli sıvı düzeyinin altına düşürmek için kullanılır.)